一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

气体经活力性炭活性炭吸附塔吸附VOCs，是处于饱和状态后催化氧化烧重复。

成效：

VOCs盐浓度降为国家标准下例，改变厂内的环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

的废气经喷淋清洗塔取除颗料物及部件VOCs，再经活力性炭层次净化后。

成效：

颗粒状物直接排放＜10mg/Nm³，VOCs洁净率高，其它异常的味道重要降低。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

烟气先经布袋布袋除尘除掉粉尘浓度值，再经活性酶类炭离心分离VOCs，第四催化氧化挥发补救母液值烟气。

成效：

产生浓硫酸浓度远最低优质规范标准，电磁能收集减少能效。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气经干洗塔快速清理粒状物及局部VOCs，再经抗逆性炭吸附物剩下被排放物。

成效：

VOCs氨水浓度幅度有效降低，颗粒剂物未达标污染物，臭味提升。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

废气排放经散热除尘系统预工作后，亲水性炭离心分离VOCs，离子液体氧化物转换存留化合物物。

成效：

废液操作有效率＞95%，保证非常低排放量，改进附近周围环境。

三、总结

氟塑料厂各生产高技术部分工业烟气组分僵化，需利用工业烟气特质进行搭配生产高技术。多见高技术是指：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。