印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某数码设备印刷类客户低用水量高含量焦化废水操作項目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预操作(混疑积淀):加药PAC和PAM,能够机制混和生成絮体,积淀清掉悬停物和组成部分调色剂,COD降为4000mg/L。
深度.办理(O3的危害的危害崔化腐蚀):分为全自动O3的危害的危害崔化腐蚀部件,凭借O3的危害的危害腐蚀进行分解光吸引剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和催化活性竞聚率,COD减至200mg/L,颜色减至50倍。
POS机工作(抗逆性炭树脂溶解):抗逆性炭过滤清洁器树脂溶解留的进样器有机会物,狠抓冒水COD50mg/L,浑浊度20倍,到达《污水处理整合释放规范规则》6级规范规则。
系统优势可言
三氧老化催化剂的作用硫化提升装置:选用电源实用化方案,可依据排水量便捷的调整电脑运行投资额,三氧老化巧用率达65%,高耗能仅为传统艺术三氧老化硫化的1/2。
化学活化炭离心分离性炭离心分离柱:选择椰壳化学活化炭,碘值≥1000mg/g,离心分离性炭离心分离电容量大,且的支持热重复(重复机会超10次),行驶成本费用减少50%。
治理成效与竞争力
喷水饮用水质:COD50mg/L,对比度20倍,足够公司企业“零进行排放”请求(污废水 经办理后使用于加工区绿化养护)。
条件效率:整理设计占地赔偿仅50㎡(仅为传统性工序的1/5),年电脑运行成本费80千元(仅为服务业平均的标准的1/3);可以通过废渣造纸废水处理,年节俭电费30千元。
社会发展高效益:解决办法科技彩色印刷互联网企业“小需水量、高质量浓度”废渣解决瓶颈问题,为互联网企业供应可复制出的“紧身型解决”实施方案,驱动互联网企业黄绿色企业转型。