橡胶轮胎硫化厂废水处理案例|轮胎硫化厂冷却废水循环利用工程
车胎硫化橡胶厂散热废循环水系统系统运用工程建筑(治理企业规模:200 m³/d,低盐浓度、回收利用优先选择)
一、该项目情况与废液特征
该公司为上海大型汽车摩托车真空轮胎塑炼专业化制造厂,主耍投标汽车摩托车真空轮胎塑炼生产加工制作销售业务,生产加工生产工序以汽车摩托车真空轮胎塑炼、待冷去、检定相结合。生活污水单个原因为塑炼机待冷去出水与机器的家电清洗水,平均的排缩量上涨 200 m³,都属于低溶液浓度、低 SS、含氢化物发生器油与硅胶涂料助剂、水的温度较高(40–50℃)的相易工作生活污水:CODcr 1200–1800 mg/L,BOD5 400–600 mg/L,SS 200–300 mg/L,石油气类 30–60 mg/L,塑炼物 5–10 mg/L,pH 7.0–8.5,水的温度 40–50℃,无血本属与高有害物质质。公司核心思想具体需求为生活污水全反复的造纸工业废水处理(零的进行排放标准),降底生鲜水耗用与鑫霖环保费,同时杜绝中高温生活污水马上的进行排放标准对周围水质标准的热污染问题,的标准造纸工业废水处理水水质标准足够塑炼机待冷去、机器的家电清洗、地坪清洁的标准,无积垢、无腐化、异于味。
二、制定开进水与中水回用水环境
渗水:CODcr ≤1800 mg/L,BOD5 ≤600 mg/L,SS ≤300 mg/L,石油化工类 ≤60 mg/L,塑炼物 ≤10 mg/L,pH 7.0–8.5,油温 40–50℃
回收水:COD≤20 mg/L,SS≤5 mg/L,变压器油类≤1 mg/L,水的电导率≤600 μS/cm,pH 7.0–8.0,无积垢、无腐蚀性、何异味,实现目标废水处理 100% 反复的回收,污水处理技术标准。
三、价值体系方法流程步骤(降温 + 化学 + 生物化学 + 高度正确处理 + 中水回用)
源水→室内降温塔(室内降温)→机械装备格栅板→调池→混凝土沉积→A/O 血生化池→MBR 膜池→臭氧杀菌空气氧化→抗逆性炭滤过程序→五金机械滤过程序→使用池子→硫化橡胶机室内降温 / 设备拆洗
室内降温预治疗单元式(消灭热破坏、保养事件的设备)
冷去塔(逆免疫印迹):1 座,整理量 200 m³/d,将接触不良水温表从 40–50℃高于 25–30℃,杜绝温度过高对生物学化学细菌学的可以抑制,保护好事件泵体、通道与膜控件,杜绝温度过高脱落丢失。
物理预外理单园(除油、降 SS、除固体)
机喷淋喷嘴:1 套,栅隙 5 mm,剔除再生胶残渣、沉淀物。
调池:可行体积 100 m³,驻留时间段 12 h,均质均量,可靠饮用水发电量。
混疑水解池:1 座,加药 PAC(100–120 mg/L)+PAM(1.0 mg/L),剔除煤层气气类、胶体溶液、SS,煤层气气类剔除率≥90%,SS 剔除率≥85%,COD 剔除率约 30%,溢水 COD 调至 800–1000 mg/L,降低血生化负荷率。
生物化学工作模快(目标降 COD、脱氮、净化水土质)
A/O 生化学池:行之有效溶量 200 m³,活性生活污水法段 60 m³+ 好氧段 140 m³,等待日期 24 h。活性生活污水法段反硝化细菌反应脱氮,好氧段硝化细菌反应 + 生物降解设计物,DO 操控在 2.0–3.0 mg/L,生活污水氨水浓度 3.5 g/L,COD 出掉率≥85%,溢水 COD 降低 100–150 mg/L,氯离子≤5 mg/L。
MBR 膜池:效果体积 80 m³,浸泡式 PVDF 反渗透膜膜,膜通量 14 L/(m²・h),SS<5 mg/L,喷水清清的无色,COD 高于 60–80 mg/L。
层次进行处理与回收摸块(不合格回收、零的排放)
嗅氧老化阳极被氧化池:有用面积 40 m³,嗅氧老化加药量 20 mg/L,阳极被氧化农药残留生物碳物、有味道,COD 降落到 40 mg/L 一些。
灵活性炭降解滤过池:降解少量有机化学物、胡萝卜素、有味道,COD 降到 20 mg/L 左右。
细密过滤装置器(5 μm):消除进样器悬浮物物,保障使用潜水泵与硫化橡胶机。
回收水槽:可以有效溶量 50 m³,存贮回收冷水,100% 回收于塑炼机降温、系统的洗涤、地面上消毒,构建零摆放,无废污水外排,完全避免排出相应费用与优质问题。
淤泥进行处理系统的
沥青混凝土沉定生活污水、生化学余量生活污水经溶缩池溶缩后,由带式带式压滤机过滤,生活污水含水量率≤80%,泥饼委托代为妥善处理,滤液出液至转换池。
四、重要性执行体验与零排污保护
软件基本受众为废液 100% 嵌套循环循环、0排放标准,开机运行维持后:
COD 总祛除率≥99%,使用水 COD 动态平衡在 10–18 mg/L;
煤炭类清除率≥98%,中水回用水煤炭类≤0.5 mg/L;
水的电导率≤500 μS/cm,无积垢、无结垢、异于味;
塑炼机加热装置加载动态平衡,无赌塞、无腐蚀不锈钢方面,的设备应用人类寿命延时;
整年无废水处理外排,恢复原状除掉排放费(年省下排放费约 20 万美元),无环保节能网络投诉与偏高可能性。
五、建设工程资金与操作资金
总投资加盟:约 350 万美金(建筑 120 万、设配 180 万、施工校正 30 万、其他的 20 万)
吨水执行费用:2.0 元 /m³(电价 0.8 元、药水费 0.5 元、厌氧颗粒污泥正确处理费 0.4 元、人工成本系统维护 0.3 元)
竞争力:年减少新的水 7.2 万 m³,减少煤气费约 21.6 W;年减少外排费约 20 W;以免节能减排处罚金与下市危害性,投资加盟收购期约 2.8 年,控制自然环境竞争力与第三产业竞争力互利互惠。
六、案例分析归纳
这个案子中例重视车胎混炼厂闭式水冷却塔污化工生活污水 “低含量、含氢化物发生器油与分散剂、温度高、回收各种需求迫切需要” 的特征 ,采取 “室内降温 + 有机化学预正确处理 + A/O 生化模式 + MBR + 纵深氧化的 + 化学活化炭过滤程序” 的熟可靠的新工序,确保污化工生活污水 100% 循环软件系统回收、零排卸,溢水污水水质安全可靠做到混炼机闭式水冷却塔与制造回收标准要求,无积垢、无蚀化、异于味,担保制造装置安全可靠作业,此外大大降新颖水所耗与作业费用,切底解除污水与健康风险分析。软件系统新工序熟、作业安全可靠、维修保养简约、项目投资回馈社会快,为车胎混炼及类似于硅胶制品生产制造中小企业的污化工生活污水 资源性化再生利用与零排卸打造了经济能力高效率、可剪切的关键案列,对促进推动硅胶制品该行业环保节能节能减排、绿节能减排发展壮大含有必要示范片真正意义。