珠四角外纸箱包装厂制造业企业焦化废水零排出与成本再利用品牌

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高溶液氧化还原电位容剂： 凹版设计印刷工业废水有效乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等容剂型吸塑油杂质，COD溶液氧化还原电位将高达10000至15000mg/L，且拥有溶解性。 巨资属与高亮度： 服装打版废气所含成像液、四甲基氢氧化物铵等，含银化合物（Ag+）及巨资属；柔印废气含水性聚氨酯吸塑油，亮度敢达1000至3000倍。 低生物化性： BOD/COD参考值低（0.2至0.4），未能会生物化清理。 3. 基本正确处理与中水回用的流程 进阶预加工处理： 废渣一开始经板换器降低温度至30℃以下的。那么添加加硫钠确定耐腐蚀悠长岁月中，高删去银等高价属阴离子。之后进行破乳技术应用破裂皂化油的维持性，油类材料删去率≥80%。 生化学办理系统软件： 所采用A/O（缺养-好氧）工艺设备，缺养段做出反水解酸化脱氮，好氧段怪物降解COD及氟化物，总氮清除率≥85%。之后接通怪物膜表现器（MBR），顺利通过膜剥离 方法变现泥水剥离 ，出液SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 进一步使用与零减排： MBR水流迈入“反融于膜（UF）+ 反融于（RO）”双膜法软件软件。反融于膜彻底清除杆菌及大氧分子生产物，反融于脱盐率≥98%，产水到电子无线级拿水规则，使用于印刷版机清晰及保压软件软件。RO存在的浓水则迈入蒸馏晶粒安全装置，回收公司氯化钠多晶体，建立完全的生产废水零减排。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。