橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
产品环境
某小型车胎研发企业的隶属于华中东南部,每年生产的车胎已经超过300万条。其混炼成品库没日形成约200吨高酸度生物碳化工废污水,因含有巨大混炼物、生物碳物及漂浮物,原本的治理系统性始终无法 及格排出,有着干净判罚。企业的急用自动升级改革化工废污水治理服务设施,以满意《胶所制品化工生态破坏物排出原则》(GB27632-2011)的要求。
废水处理物质及来源地
加硫车间管理废液重点来起源于接下来部分:
塑炼罐冷凝水
:含塑炼物(50-80mg/L)、高锰酸盐指数(30-50mg/L)及一定量塑料颗粒肥料。
仪器进行维护清洁废水处理工艺
:含煎炸油类有机会物(COD约800-1200mg/L)、硫化橡胶物(20-40mg/L)。
地上冲泡水
:含悬浮物物(SS约200-400mg/L)及胶体溶液钙镁离子。
治理施工工艺步骤
运用“物理预补救+什么是生化补救+程度补救”搭配的工艺:
防雨百叶过滤水
:剔除大科粒胶溶物。
调节器池
:均质均量,pH调准至7-8。
沥青混凝土沉淀物中
:添加PAC和PAM,快速清理浮动物和氢氧化铁,SS快速清理率>90%。
促使腐蚀
:使用Fenton采血管挥发混炼物和难挥发设计物,混炼物溶液浓度降为1mg/L如下。
UASB活性污泥法的流化床反应器
:降解塑料高氧浓度酚类化合物物,COD避开率60%-70%。
A/O施工工艺
:进一点脱氮除碳,喷水COD<100mg/L,氯离子<15mg/L。
活力炭吸
:质量保障COD保持稳定达到(<50mg/L)。
终极感觉
创业项目加载后,有水出污水水质多方位相对比较七级排出规范标准:COD<45mg/L、加硫物未检测、氟化物<8mg/L。年减少排放COD约120吨,环保再生资源回收再循环用纯净蓄水量达30%,节省了电费超十万元/年。